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Arbeitsschritte

bei der Instandhaltung von tragbaren Feuerlöschern der Bauart Aufladefeuerlöscher*


1.	2.	3.
Allgemeinen Zustand, Sauberkeit und Beschriftung des Feuerlöschers kontrollieren. Schlauch demontieren, Behälter öffnen und Armatur abschrauben.	Löschmittelbehälter vollständig entleeren. Feuerlöschmittel kontrollieren (Identität, Beschaffenheit, Wiederverwendbarkeit, Menge usw.) erforderlichenfalls erneuern.	Löschmittelbehälter innen und außen auf sicherheitsrelevante Beschädigungen und Mängel (Beule, Korrosion Gewindeschäden etc.) überprüfen. Armatur reinigen und demontieren, anschließend untersuchen (Gewinde, Risse, Druckentlastungs-einrichtungen usw.)
Dauer: 1-2 Minuten	Dauer: 4-5 Minuten	Dauer: 4-5 Minuten

4.	5.	6.
Schlauch und ggfls. Löschpistole kontrollieren. Kanäle und Leitungen für freien Durchgang prüfen. Betätigungseinrichtungen und Sicherheitsventil - falls vorhanden - auf Funktionstüchtigkeit kontrollieren.	CO2-Treibgaspatrone auf Beschädigungen kontrollieren, wiegen, bei Unter- bzw. Überfüllung austauschen. Armatur montieren (Dichtringe erneuern) Sicherung plombieren und Treibgaspatrone anschrauben.	Funktionsbereitschaft des Löschers wiederherstellen. Hierzu Feuerlöschmittel einfüllen, Armatur einsetzen, Feuerlöscher verschließen und sichern, Schlauch montieren. Instandhaltungsnachweis anbringen. Feuerlöscherhalterung kontrollieren.
Dauer 1-2 Minuten	Dauer: 1-2 Minuten.	Dauer: 4-5 Minuten

* Aufladefeuerlöscher sind längstens alle zwei Jahre einer äußeren und inneren Prüfung zu unterziehen.

Über Details informiert ein bvfa-Merkblatt.

Arbeitsschritte

bei der Instandhaltung von tragbaren Feuerlöschern der Bauart Dauerdruckfeuerlöscher **


1.	2.	3.
Allgemeinen Zustand, Sauberkeit und Beschriftung des Feuerlöschers und Kennzeichnung des Behälters kontrollieren.	Betriebsdruck prüfen und mit dem Gerätemanometer - falls vorhanden - vergleichen. Bei Druckverlust den Feuerlöscher öffnen und die komplette Innenprüfung durchführen. Armatur mit Betätigungseinrichtungen und Schlauch sowie Feuerlöscherbehälter äußerlich auf Beschädigungen untersuchen.	Feuerlöscher druckentlasten, Schlauch abschrauben und Behälter öffnen. Druckbeaufschlagte Teile, Funktionsteile, nach den Herstellerangaben reinigen, prüfen und ggfls. auswechseln. Dichtflächen, Dichtkegel prüfen. Kanäle und Leitungen für Feuerlöschmittel/Treibmittel auf freien Durchgang prüfen.
Dauer: 1-2 Minuten	Dauer: 2-3 Minuten	Dauer: 4-5 Minuten

4.	5.	6.
Schlauch und ggfls. Löschpistole kontrollieren. Kanäle und Leitungen für freien Durchgang prüfen. Betätigungseinrichtungen und Sicherheitsventil - falls vorhanden - auf Funktionstüchtigkeit kontrollieren.	Feuerlöschmittel wieder einfüllen, (1) Dichtringe erneuern, Armatur einsetzen, Feuerlöscher verschließen, über Füllanschluß mit Stickstoff beaufschlagen und Betriebsdruck wiederherstellen. Anschließend Dichtigkeitskontrolle durchführen.	Funktionsbereitschaft des Löschers wiederherstellen. Instandhaltungsnachweis anbringen. Feuerlöscherhalterung kontrollieren.
Dauer1-2 Minuten	Dauer: 4-5 Minuten.	Dauer: 1-2 Minuten

(1) Sofern die 10jährige Prüffrist abgelaufen ist, muß der Behälter vor der Wiederbefüllung einer Sachverständigenprüfung (z.B. TÜV) zugeführt werden.
** Dauerdruckfeuerlöscher sind längstens alle zwei Jahres einer äußeren Prüfung zu unterziehen. Über Details informiert ein bvfa-Merkblatt.

Wandhydranten-Steigleitung-Schläuche

Wandhydranten, Steigleitungen und die in den Wandhydranten befindlichen Schläuche unterliegen Prüfvorschriften die in den dazugehörigen Normen geregelt sind. Unser speziell ausgebildetes Fachpersonal kann hier für Sie mit optimaler Ausrüstung tätig werden.

Folgende Dienstleistungen werden erforderlich:

Wandhydranten

Steigleitung „naß“ und „naß/trocken“ nach DIN 14461 Teil 1 und ihrer Folgenormen nach DIN EN sind in folgenden Schritten zu prüfen:

– Prüfung der ordnungsgemäßen Beschilderung und des freien Zugangs
– Prüfung der Gängigkeit von Tür, Haspel und Handrad
– Prüfung auf Unversehrheit, Sauberkeit, Trockenheit und Vollständigkeit
– Prüfung der Schläuche auf Normgerechtigkeit
– Entfernung eventuell vorhandenen Schmutzwassers
– Prüfung des Ventils und Strahlrohres
– Prüfung des Ruhe- und Fließdruckes an der letzten Entnahmestelle
– Dokumentation der Prüfung durch Anbringungen eines ordnungsgemäßen Prüfvermerkes und gegebenenfalls Plombierung der Schränke

Steigleitungen

„trocken“ nach DIN 14462 Teil 2 sind in folgenden Schritten zu prüfen:

– Prüfung der ordnungsgemäßen Beschilderung und des freien Zugangs

– Füllung der Steigleitung mit Wasser und Druckprüfung mit Dichtigkeitskontrolle von Leitung und Schlauchanschlussventilen

– Durchflussmengenmessung

– Prüfung der Einspeisearmatur, der Be- und Entlüftung und der Entleerungseinrichtung

– Dokumentation der Prüfung durch Anbringung eines ordnungsgemäßen Prüfvermerkes und durch Plombierung der Schlauchanschlusseinrichtungen

Feuerlöschschläuche

müssen im Rahmen der vorgeschriebenen Prüffristen einer Wasserdruckprobe unterzogen werden. Zum Prüfumfang gehört auch die Trocknung bei Faltschläuchen, die Dokumentation der Prüfung auf dem Schlauch und die ordnungsgemäße Verbindung der Schläuche mit der Haspel, dem Strahlrohr und dem Schlauchanschlußventil.

Wartungsintervalle von Brandschutzeinrichtungen

Eine Vielzahl von Vorschriften regelt die Wartung von verschiedenen Brandschutzeinrichtungen. Hier wollen wir Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Vorschriften und Fristen geben:

Feuerlöscher:

DIN 14406 Teil4 - Instandhaltung von Feuerlöschern TRB 801 Punkt 18 innerhalb der Druckbehälterverordnung.

GGVS - Gefahrgüterverordnung Straße einschließlich der dazugehörigen ADR - Richtlinien Versammlungsstättenverordnung, Geschäftshausverordnung.

Wandhydranten:

DIN 14461 Teil1 Steigleitung "naß" und "naß - trocken"

DIN 14462 Teil2 Steigleitung "trocken"

Feuerwehrschläuche:

DIN 14811 Druckschläuche (Faltschläuche)1

DIN 14818 Formbeständige Schläuche

Diese Brandschutzeinrichtungen sind in folgenden Intervallen zu prüfen:

(Prüffristen und Prüfpflichten beziehen sich immer auf gesetzlich vorgeschriebenes Gerät oder Einrichtungen)

Feuerlöscher:	alle 24 Monate
Feuerlöscher im GGVS-Verkehr:	alle 12 Monate
Feuerlöscher in Versammlungsstätten:	alle 12 Monate
Feuerlöscher in Geschäftshäusern:	alle 12 Monate (je nach Länderverordung)
Wandhydranten "naß" und "naß/trocken"	alle 12 Monate
Wandhydranten "trocken"	alle 24 Monate
Faltschläuche in Wandhydranten:	alle 12 Monate
Formfeste Schläuche in Wandhydranten	alle 12 Monate
RWA-Anlagen:	alle 12 Monate

Brandschutztechnisch / Sicherheitstechnisch - Was ist das?

Die DIN 14406 Teil 4 (Norm für die Instandhaltung von Feuerlöschgeräten)legt in ihrer Tabelle 1 einen Mindestumfang von an Feuerlöschern durchzuführenden Prüfarbeiten fest, der unter brandschutztechnischen und sicherheitstechnischen Aspekten zu sehen ist. Bei Pulver-, Wasser- und Schaumfeuerlöschern müssen diese beiden Prüfungsarten durchgeführt werden. Bei Kohlendioxidlöschern wird nur die brandschutztechnische Prüfung erforderlich, weil der sicherheitstechnische Aspekt bei diesen Löscherarten im Falle der Wiederbefüllung nach Ablauf der Prüffrist durch den Sachverständigen abgedeckt wird. Die Prüf- und Füllvorschriften der Hersteller gelten vorrangig vor der Tabelle 1 der DIN 14406 Teil 4.

Es sind zu prüfen:

Brandschutztechnische Prüfung:

• Allgemeiner Zustand, Sauberkeit

• Lesbarkeit, Vollständigkeit und Richtigkeit der Beschriftung

• Auslöse- und Unterbrechungseinrichtungen

• Gewicht oder Volumen des Treibgases

• Weitere Verwendbarkeit oder Wiederverwendbarkeit des Löschmittels durch Sichtprüfung

• Dichtstellen und Dichtungen

• Kanäle und Leitungen, durch die Löschmittel und/oder Treibmittel transportiert werden, hinsichtlich Beschädigungen, Korrosionserscheinungen und freien Durchgang

• Bei Aufladelöschern Druck oder Gewicht des Treibgases

Weitere Maßnahmen:

• Funktionsbereitschaft wiederherstellen

• Beschriftung nach Instandhaltung

• Löscherhalterungen prüfen

Sicherheitstechnische Prüfung:

• Armaturen, Schläuche, Sicherungen

• Fälligkeiten von Prüffristen nach der Druckbehälterverordnung (DruckbehV)

• Schutzanstriche (z.B. auf Korrosionserscheinungen)

• Kunststoff-Formteile auf Beschädigungen

• Auslöse- und Unterbrechnungseinrichtungen

• Gewindeanschlüsse hinsichtlich mechanischer Beschädigungen und Gängigkeit

• Beschaffenheit des Innenraums des Löschmittelbehälters durch Sichtprüfung (Entleerung des Behälters)

• Sicherheitseinrichtungen hinsichtlich Beschädigungen und Korrosionserscheinungen

• Die DruckbehV mit ihren technischen Regeln (TRB/TRG) ist zu beachten!

Wie wirken die einzelnen Löschmittel ?

Pulver:
ABC-Löschpulver wird universell zur Bekämpfung von Bränden der Brandklassen A, B und C eingesetzt, BC-Löschpulver bei Bränden der Klassen B und C sowie D-Löschpulver bei Bränden der Klasse D.

Die Löschwirkung des Pulvers beruht in den Brandklassen B und C (Flammenbrände) auf dem antikatalytischen Effekt, das heißt, der Eingriff der Pulverpartikel in den Reaktionsablauf des Verbrennungsvorganges verursacht eine Ketten – Abbruchsreaktion. In den Brandklassen A (Glutbrände) und D (Metallbrände) üben die Löschpulver durch die Bindung von Schmelzschichten auf den Brandstoffen einen Sperreffekt aus. Damit werden die Diffusion von Sauerstoff in den Brandherd und die Aufheizung der unmittelbaren Brandumgebung verhindert sowie Rückzündung unterbunden.

Kohlendioxid:

Kohlendioxid wird in Verbindung mit Löschbrausen zur Bekämpfung von Bränden der Brandklasse B eingesetzt. Seine Löschwirkung beruht auf dem Stickeffekt. Kohlendioxid löscht rückstandsfrei und ist elektrisch nicht leitend.

Wasser:

Feuerlöscher mit dem Löschmittel Wasser werden zur Bekämpfung von den Bränden der Brandklasse A eingesetzt. Die Löschwirkund des Wassers beruht auf seinem Wärmebindungsvermögens. Die abkühlende Wirkung des Wassers stört die thermischen Reaktionsvoraussetzungen und behindert die weitere thermische Ausbreitung brennbarer Stoffe, so dass die Zufuhr brennbarer Gase und Dämpfe versiegt. Wasser löscht also durch Abkühlung.

Schaum:

Auf brennbaren Flüssigkeiten, die leichter als Wasser sind, wird schnell ein gasdichter Film gebildet, der sich über die gesamte Oberfläche der Flüssigkeit ausbreitet. Die hohe Netzwirkung auch verbunden mit dem Kühleffekt bewirkt hervorragende Löscheigenschaften auch bei Bränden fester Stoffe.

Anzahl der bereitzustellenden Feuerlöscher

Feuerlöscher müssen nach Art und Umfang der Brandgefährdung und nach der Größe des zu schützenden Bereiches in ausreichender Zahl bereitgestellt werden. Bei der Ausrüstung von Arbeitsstätten mit Feuerlöschern können andere geeignete Feuerlöscheinrichtungen -ausgenommen ortsfeste Löschanlagen - berücksichtigt werden.
Die maßgebende Regel für die Ausrüstung von Arbeitstätten mit Feuerlöschern ist die ZH 1/201.

Nach dieser Regel ist die für einen Bereich erforderliche Anzahl von Feuerlöschern mit dem entsprechenden Löschvermögen in der Brandklasse A und B nach den untenstehenden Tabellen zu ermitteln. Dabei ist wie folgt vorzugehen:

Zunächst sind -ausgehend von der Brandgefährdung nach der Grundfläche- die Löschmitteleinheiten zu ermitteln. Danach sind die entsprechende Art, Anzahl und Größe der Feuerlöscher festzustellen!

Löschmitteleinheiten in Abhängigkeit von Grundfläche und Brandgefährdung

Löschmitteleinheiten LE
Grundfläche bis m2	geringe Brandgefährdung	mittlere Brandgefährdung	große Brandgefährdung
50	6	12	18
100	9	18	27
200	12	24	36
300	15	30	45
400	18	36	54
500	21	42	63
600	24	48	72
700	27	54	81
800	30	60	90
900	33	66	99
1000	36	72	108
je weitere 250	36	12	18

Löschmitteleineiten LE und Feuerlöscharten nach DIN EN 3

Feuerlöscher nach DIN EN 3
Löschmitteleinheiten	Brandklasse A	Brandklasse B
1	5A	21B
2	8A	34B
3		55B
4	13A	70B
5		89B
6	21A	113B
9	27A	144B
10	34A	183B
12	43A
15	55A	233B
Werden Feuerlöscher für die Brandklassen A und B eingesetzt und haben sie für die Brandklassen unterschiedliche Löschmitteleinheiten LE, ist der niedrigere Wert anzusetzen.

Beispielhafte Zuordnung von Betriebsbereichen zur Brandgefährdung

gering	mittel	groß
Verkauf, Handel, Lagerung Lager mit nichtbrennbaren Baustoffen, z. B. Fließenkeramik mit geringem Verpackungseinteil; Verkaufsräume mit nichtbrennbaren Artikeln, z. B. Getränke, Pflanzen und Frischblumen, Gärtnereien; Lager mit nichtbrennbaren Stoffen und geringem Verpackungsanteil	Lager mit brennbarem Material; Holzlager im Freien; Verkaufsräume mit brennbaren Artikeln, z. B. Buchhandel, Radio-Fernsehhandel, Lebensmittel, Textilien, Papier, Photo, Bau-Heimwerkermarkt, Bäckereien, Chemischreinigung; Ausstellung/Lager für Möbel, Lagerbereich für Leergut und Verpackungsmaterial; Reifenlage.	Lager mit leichtentzündlichen bzw. leichtentflammbaren Stoffen; Speditionslager; Lager mit Lacken und Lösungsmitteln; Altpapierlager; Baumwolllager, Holzlager, Schaumstofflager.
Verwaltung, Dienstleistung Eingangs- und Empfangshallen von Theatern, Verwaltungsgebäuden; Arztpraxen, Anwaltspraxen, EDV-Bereiche ohne Papier, Bürobereiche ohne Aktenlagerung, Büchereien	EDV-Bereich mit Papier; Küchen, Gastbereiche mit Hotels, Pensionen; Bürobereiche mit Aktenlagerung, Archive	Kinos, Diskotheken; Theaterbühnen, Abfallsammelräume
Industrie Ziegelei, Betonwerk; Herstellung von Glas und Keramik; Papierherstellung im Naßbereich; Konservernfabrik; Herstellung elektrotechnischer Artikel/Geräte; Brauereien; Herstellung von Getränken, Stahlbau; Maschinenbau	Brotfabrik, Leder- und Kunststoffverarbeitung, Herstellung von Gummiwaren; Kunststoff- Spritzgießerei, Kartonagen; Montage von Kfz- Haushaltsgroßgeräten; Baustellen ohne Feuerarbeiten	Möbelherstellung, Spanplattenherstellung, Webereien, Spinnereien, Herstellung von Papier im Trockenbereich, Verarbeitung von Papier, Getreidemühlen und Futtermittel, Baustellen mit Feuerarbeiten, Schaumstoff-, Dachpappenherstellung, Verarbeitung von brennbaren Lacken und Klebern, Lackier- und Pulverbeschichtungsanlagen und -geräte, Raffinierien, Öl-Härtereien, Druckereien, Petrochemische Anlagen, Verarbeitung von brennbaren Materialien
Handwerk Gärtnerei, Galvanik, Dreherei, Mechanische Metallverarbeitung, Fräserei, Bohrerei, Stanzerei	Schlosserei, Vulkanisierung, Leder/Kunstleder und Textilverarbeitung, Backbetrieb, Elektrowerkstatt	Kfz-Werkstatt, Tischlerei/Schreinerei, Polsterei

Treten Brandgefahren durch gasförmige Stoffe oder brennbare Metalle auf, so sind diese Bereiche durch Feuerlöscher, die auch für die Brandklasse C oder D zugelassen sind, zu schützen.

In jedem Geschoss von Arbeitsstätten ist mindestens ein Feuerlöscher bereitzustellen.
Die Feuerlöscher sollen zweckmäßig - z. B. neben Notausgängen - verteilt sein. Bei einer größeren Anzahl von Feuerlöschern empfiehlt es sich, mehrere Feuerlöscher zu "Stützpunkten" zusammenzufassen, bzw. Großlöschgeräte zur Verfügung zu stellen.

Feuerlöscher müssen leicht erreichbar sein!

Ein im Entstehen begriffener Brand ist nur dann erfolgreich zu bekämpfen, wenn die Feuerlöscher

• jederzeit leicht aufzufinden und

• jederzeit leicht zu erreichen sind

Deshalb sind Feuerlöscher der geeigneten Brandklassen

• in der Nähe von Bereichen mit besonderer Brandgefahr

• in unmittelbarer Nähe von Ausgängen und Rettungswegen zu installieren

Sollte der Fluchtweg durch den Brand versperrt sein, kann die Selbstrettung unter dem Schutz des Löschmittels eines oder mehrer Feuerlöscher versucht werden.
Feuerlöscher müssen so aufgehängt sein, daß sie nicht beschädigt werden können, beispielsweise durch vorbeifahrende Flurförderzeuge. Darüberhinaus sind sie so anzubringen, daß sie von allen Anwesenden ohne Anstrengung aufgenommen werden können.
Die Entfernung von einem Feuerlöscher zum nächsten soll nicht mehr als 20 m betragen. Die Anbringung an Verkehrswegen ist zu empfehlen. Stellen, an denen sich Feuerlöscheinrichtungen befinden, sind kenntlich zu machen.

	Brände von festen Stoffen, hauptsächlich organischer Natur (Brandklasse A) z.B. Holz, Papier, Stroh, Kohle, Textilien, Kunststoffe, Autoreifen
	Brände von flüssigen oder flüssig werdenden Stoffen (Brandklasse B) z.B. Benzin, Öle, Fette, Harze, Lacke, Wachse, Teer, Alkohole
	Brände von Gasen (Brandklasse C) z.B. Methan, Propan, Wasserstoff, Acethylen, Stadtgas, Erdgas
	Brände von Metallen (Brandklasse D) z.B. Aluminium, Magnesium, Lithium, Natrium, Kalium und deren Legierungen

	Mindestschutz
	• in eingeschossigen Wohnungen: im Flur und Kinderzimmer(n)
	• in mehrgeschossigen Wohnungen: im Flur und Kinderzimmer(n) jeder Etage
	Empfohlener Schutz
	• in jedem Raum sowie im Flur auf jeder Etage

an welcher Stelle montiert man die Rauchmelder:
	• An der Decke in der Raummitte, Raumgröße bis 60 m².
	• Mindestens 50 cm von der Wand entfernt.
	• Nicht in der Nähe von Luftschächten und nicht in starker Zugluft.
	• Nicht in der Dachspitze
	• Nicht in Räumen in denen normalerweise starker Dampf, Staub oder Rauch entsteht (Bad, Wirtschaftsgebäude)